ALMETAL ALUMINYUM,  индейка,  индейка

      ALMETAL ALUMINYUM,  индейка,  индейка


Сделав свой первый шаг в сектор в 1996 году, ERGBEY стал одной из важных компаний в отрасли благодаря своим ценностям и качествам инноваций и предпринимательства на протяжении более 20 лет. В 2007 году Ergbey начал производство на своем заводе в Гебзе Пелитли, тогда как сегодня на заводе, оснащенном высокотехнологичными машинами на площади 5500 м2, ежемесячно производится 600 тонн. Специализируясь на производстве высококачественных алюминиевых профилей, Ergbey удовлетворяет потребности каждого вида алюминиевой экструзионной продукции для многих проектов в области строительства и промышленности в своем фирменном магазине площадью 1800 м2, расположенном в Организованной промышленной зоне Умрание. Эргби представляет функциональность и эстетику профессионально. Наряду с продажей алюминиевых профилей, алюминиевых композитных панелей и аксессуаров, она также производит керамические фасадные системы.
Начав свою трудовую деятельность в секторе строительства в 1985 году, Akseki Yapi с момента своего основания в 1999 году продолжает свою коммерческую деятельность. Akseki Yapi, хотя и занимается производством строительных материалов, каждый год развивает и диверсифицирует ассортимент своей продукции Аксеки Япи; со своими сотрудниками и автопарком является одной из ведущих турецких компаний в секторе строительства. Кроме того, благодаря тысячам клиентов в Турции и экспортной сети, предоставленной во многие страны на международном рынке, она укрепила свои позиции среди лидеров отрасли. Компания Akseki Yapi, занимающаяся производством дверей и окон, входит в тройку лучших производителей с потенциалом производителя окон и дверей из ПВХ. Кроме того, он является одним из крупнейших поставщиков рольставней и жалюзи, а также создателем WHITE FORM, которая является его собственной маркой жалюзи и жалюзи, и WHITE STEP, его собственной марки трубчатого двигателя. Алюминиевый отдел Akseki Yapi располагает самым широким ассортиментом продукции, включая алюминиевые дверные и оконные системы, системы шторных перегородок, системы раздвижных дверей, системы остекленных балконов и системы противоскользящих экранов. С другой стороны, Akseki Yapi может сделать производство специфичным для своих клиентов - проекты с его отделом мебели, который работает в области кухни, ванной комнаты и межкомнатных дверей. Строительный отдел, являясь одним из основных отделов, строит комфортные жилые помещения, создавая бутик-проекты. И наконец; Работая с клиентами в Европе, на Ближнем Востоке, в Африке и Азии, Аксеки Япи планирует в ближайшем будущем объединить производство всех своих продуктов под одной крышей и в одной области, чтобы улучшить свой сервис для клиентов.
АЛЮМИНИЙ
В качестве Al Metal мы производим и поставляем алюминиевий, алюминиевые профили, профили труб, профили прутков, профили баров, стержни, трубы, экструдированные стержни, экструдированные квадратные стержни, прессованные плоские штанги, плоские штанги, экструдированные шестигранные стержни, экструдированные круглые трубы, круглые трубы, квадратные стержни, алюминиевые профили труб, алюминиевые профили для труб, алюминиевые профили, алюминиевые профили из алюминия. Наша фирма основала литейное производство алюминиевой заготовки в 1995 году и вошла в этот сектор. Он предложил услугу этому сектору, путем создания специальных сплавных заготовок до 2005 года. В 2005 году он начал выпускать специальные легированные профили промышленности создав 1800 тонн экструзионного профиля, с производством которых в Турции есть трудности. Наша фирма производит профили промышленности, которые подходят, в частности, для резки металла серии 2000-5000-6000-7000, требуют высокой стойкости и профилей, предназначенных для оборонной промышленности. Наша продукция подвергается различным испытаниям на каждом этапе производства от стадии основания до формы профиля, наши продукты, контроль качества которых проводится в лабораторных условиях, производятся со сплавами, отвечающими мировым стандартам. Наша фирма предоставляет необходимую техническую поддержку, предоставляя тестовые и аналитические отчеты, сопровождаемые продуктом после продажи. В связи с этим наша фирма занимается производством продукции в соответствии с философией «Общее качество управления» и соблюдением принципа удовлетворенности клиентов на высшем уровне и имеет международные сертификаты системы качества. Мы работаем на 27 000 квадратных метров открытой площади и 14 000 квадратных метров закрытой площади. Наша фирма увеличила ежемесячную производственную мощность до 1400 тонн с вводом в эксплуатацию 2750 тонн экструзионных прессов и 1100 тонн экструзионных прессов в 2009 году. Наша фирма может изготовить однопрофильное производство на 14 метров после новых пресс-установок. Наконец, 2000 тонн 1-го косвенного экструзионного пресса, заказ которого мы разместили ранее в рамках инвестиций, которые мы начали производить в феврале 2015 года.
Наше производственное предприятие в автомобильной промышленности с 15-летним опытом в области точного литья продолжает свою деятельность как KONYA HASSAS SERAMIK DOKUM CO. LTD. (KHD), расширив свою сервисную сеть в 2006 году. Как KONYA HASSAS DOKUM CO. TD (KHD), которая была основана в 2006 году как дочерняя компания NEYYSAN, лидера в своем секторе, мы можем отливать различные детали весом от 1 до 30 кг в ISO. 9001 стандартов качества с использованием двух разных индукционных печей на нашем оборудовании для точного литья, которые поддерживаются передовыми технологиями и фондом исследований и разработок и лабораторией высокого анализа. Наша компания может изготавливать детали для следующих отраслей: автомобилестроение, машиностроение, оборонная и военная промышленность, медицинская промышленность, пищевая промышленность, текстильная промышленность, арматура и насосная промышленность ... С момента своего основания наша компания стала важным центром решений / бренд для сектора через его бизнес-линии, отношения с клиентами, повышение квалификации персонала, учет человеческих, природных и социальных ценностей. KHD PRECISION CASTING является компанией-поставщиком, а также компанией, поддерживающей своих клиентов, работая в качестве партнера по развитию производства. Мы производим 60 000 кг в месяц, отливая детали весом от 1 г до 50 кг в помещении площадью 2 000 кв.м. В качестве литейных материалов: мы используем сталь, нержавеющую сталь, ковкий чугун, алюминиевые и медные сплавы. Эти материалы проверены в наших металлургических лабораториях, которые имеют международные и европейские стандарты оборудования. Наш спектрометр химического анализа помогает нам контролировать сплавы на стадии литья жидкого металла. Наряду с этим этапом у нас есть физические тесты, микроскопический анализ и контроль размеров. Также; такие процессы, как проектирование, обработка, термическая обработка и нанесение покрытий на форму, могут быть выполнены нами или нашими проверенными поставщиками.
ELC ALUMINYUM SAN. TIC. Inc. начала свою деятельность в Организованной промышленной зоне Кайсери в 2016 году, чтобы перенести свой 40-летний опыт производства и обработки металла на производство алюминиевого профиля. Мы работаем на общей площади 35 000 кв. М, где у нас есть закрытый производственный цех площадью 15 000 кв. М с более чем 100 сотрудниками. ELC ALUMINYUM имеет мощность 6 000 тонн алюминиевых профилей в год, с двумя 5 "и 6" экструзионными линиями. В ближайшем будущем, с добавлением новых производственных мощностей, ассортимент нашей продукции будет расширяться за счет новых производственных линий. ELC ALUMINYUM , которая приняла принцип Превосходного Удовлетворения Клиента (ECS), осуществляет дизайн и разработку продукта с квалифицированным техническим персоналом и принципом максимального понимания качества и применимости, чтобы удовлетворить и превзойти ваши потребности и ожидания. В дополнение к стандартным и специальным требования к профилю конструкции, готовые и полуфабрикаты комплектуются с особыми допусками, а также продукты с механической обработкой. Мы предлагаем решения «Превосходное качество» через нашу установку для анодирования с годовой мощностью 2800 тонн, электростатическую установку для порошкового покрытия с годовой мощностью 1200 тонн и полировка и сатинирование.